液压系统的三大顽疾及解决办法

1、发热

　　液压系【xì】统发热的【de】原因主要有两种【zhǒng】：一是【shì】液压油在管【guǎn】路内部流动【dòng】形成摩【mó】擦而产生热量，二是液压油在各部位【wèi】流速不同导致液体内部产生内摩擦进而使【shǐ】温度升高。液压系统温度【dù】升高将导致内【nèi】外泄漏的概【gài】率【lǜ】增大【dà】，系统工【gōng】作效率降低。此外，由于【yú】液【yè】压油【yóu】在温度较高时会发【fā】生膨【péng】胀，导致压缩性增大，将导【dǎo】致液压【yā】泵噪【zào】音及【jí】排【pái】出量【liàng】不足，进而【ér】影响系统的正常工作。

　　解决办法：发热【rè】是液压系统本身【shēn】所具备【bèi】的特【tè】征【zhēng】，无法避免【miǎn】只能尽量降【jiàng】低。改进【jìn】、修理【lǐ】冷却器系统，使用品质优良【liáng】的液压油，液压【yā】管路的布置中尽量平顺，使用质【zhì】量好【hǎo】的管路以及管【guǎn】接头【tóu】、液【yè】压阀等。

2、振动

　　液压油在管路中高【gāo】速流动而【ér】产生的冲击，以【yǐ】及【jí】在控制阀开闭过程【chéng】中产【chǎn】生的【de】冲击，都是液压系统发【fā】生振动的【de】原因。过强的振动会导致系统控制动作发生错误，如使油缸、油马达等【děng】执【zhí】行元件产生异常动【dòng】作，压力控制阀不【bú】稳定【dìng】，压【yā】力计指针【zhēn】震动等错误。

　　解决办【bàn】法【fǎ】：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁【fán】改变液流方向，无法避免【miǎn】时【shí】应做好减振措【cuò】施【shī】。整个液【yè】压系【xì】统应有良好【hǎo】的减振措施，同时还要避免【miǎn】外【wài】来振【zhèn】源对系统的影响。

3、泄漏

　　液压系统的泄漏分为【wéi】内泄漏和外泄漏。内泄漏【lòu】指【zhǐ】泄【xiè】漏过程发生在系统内部【bù】，例如液压缸活【huó】塞【sāi】两边的泄【xiè】漏、控制【zhì】阀阀芯与阀体之间的【de】泄漏等。内【nèi】泄漏虽然不【bú】会产生液压油【yóu】的损失，但既定的控制动作可【kě】能会受到【dào】影响，直至引起系【xì】统故障。

　　外泄漏是指发生【shēng】在系【xì】统和外【wài】部【bù】环【huán】境之间的【de】泄漏。液压【yā】油直【zhí】接泄漏到环境中，除了会影【yǐng】响【xiǎng】系统的工作环境外【wài】，还会【huì】导致系统压力不够引发故障，甚至还【hái】有发生火灾的危【wēi】险。

　　解【jiě】决办法【fǎ】：采用质量【liàng】较【jiào】好的密【mì】封件【jiàn】，提高设备的加工精度；降低液压油的油温，选择高【gāo】质量的液压油。