油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?

油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液【yè】检测【cè】仪器可实现对运转机械部【bù】件摩【mó】擦磨【mó】损早期故障的预测预报，做到预【yù】知性维修，以保证【zhèng】发【fā】动机的正常【cháng】可靠【kào】运转，对于保证飞行安【ān】全【quán】，提高工作效【xiào】率，都具有十分重要的意义【yì】。摩擦【cā】磨损油液监【jiān】测技术【shù】能够【gòu】完成【chéng】在用润滑油中的机械运转状况【kuàng】信息的检【jiǎn】出及分【fèn】析工作。通过在用润滑【huá】油中金【jīn】属元素浓【nóng】度趋势【shì】分析以及磨损磨【mó】粒的大小、形态、形貌分【fèn】析，监【jiān】测发【fā】动机运【yùn】转部件是处在正常磨损【sǔn】状态运转还是处在异常磨损【sǔn】状态甚至是造成运转【zhuǎn】失效的灾难性【xìng】磨【mó】损状态，并发出警告【gào】，提出故障隐患所在部位【wèi】及性质，视情维修，提高飞行安全性【xìng】。
工况动态监测，预知性维修
预知【zhī】性设备【bèi】维【wéi】修【xiū】管理做为一种现代化的设备维修管理【lǐ】思想，其特点在于用主动的“失【shī】效前行动”即润滑系统油【yóu】液监测【cè】分析及【jí】时发现导致设备【bèi】可能发生故障或运转性【xìng】能下降的【de】潜在【zài】因素，并借【jiè】助有针对性的校正措施【shī】，排除造成失【shī】效的根源，从而延长【zhǎng】设【shè】备的工作寿命。也可【kě】以说【shuō】预知性设备维修体制【zhì】是一【yī】种【zhǒng】机械设备的【de】“保健”方【fāng】式。那么实现预知性【xìng】维修的【de】关键是要对运行【háng】设备进行工作状【zhuàng】态【tài】监【jiān】测，以便及时了解【jiě】设备运行及润滑【huá】状【zhuàng】况，适时【shí】发现【xiàn】故障信息，并进行预【yù】测预【yù】报综合【hé】评价，从而实施预知性状态维【wéi】修管理。 
降低能耗，节约开支
针对润滑【huá】油品质降低和【hé】污染情况【kuàng】进【jìn】行的润滑油理化性能指标【biāo】测试及铁谱【pǔ】分析诊断【duàn】可及【jí】时评价用【yòng】油【yóu】设备运转系统的润【rùn】滑状态。如果在用润【rùn】滑油的质量指标未降低且【qiě】污【wū】染物较少，则可【kě】相应延长换油【yóu】期，即可节省经费【fèi】又可避免【miǎn】资源浪费【fèi】。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦【cā】磨损油液【yè】状态监测技术已被【bèi】实【shí】践证明是减少设备维修费用，延【yán】长设备使用寿命的行之有效的技术，比如：一【yī】处小部件的故障【zhàng】往往能【néng】够引发【fā】很严重的设备损【sǔn】坏。一【yī】架单引擎飞机的主轴承出了故障，可能导致整个设备的*损坏。如果能够通过油【yóu】液分析及【jí】早诊断出【chū】来并【bìng】及时处理，就【jiù】可避免【miǎn】严重设【shè】备事故的发【fā】生。节约【yuē】巨【jù】额【é】的维修费用，并【bìng】使设备的工作寿【shòu】命延长。 
实践【jiàn】表明，摩擦磨损油液监测技术是*的、科【kē】学的、经济效益特别【bié】显【xiǎn】著的现代化【huà】维修【xiū】管理技【jì】术【shù】，航【háng】空发动【dòng】机【jī】摩擦磨损油液监【jiān】测技【jì】术【shù】的开发与应用是建设高水平、高技术、现代化维修管理体制的【de】有效措施。对于改善【shàn】和提高航空发动机【jī】维修管理水平【píng】，提高飞行【háng】的安全性都【dōu】是【shì】十分迫【pò】切和必要的。